ПДУ-RS-EXD цифровой поплавковый уровнемер с интерфейсом RS-485
Описание
Уважаемые клиенты, изменился комплект поставки взрывозащищенных уровнемеров ПДУ-RS-EXD.
Теперь датчики поставляются без кабельного ввода. На посадочное место кабельного ввода установлена заглушка.
Взрывозащита типа «взрывонепроницаемые оболочки «d» 1 Ex d IIC T4 Gb позволяет эксплуатировать датчики в составе систем контроля уровня жидкости на взрывоопасных производствах или в помещениях и установках, в которых находятся емкости с взрывоопасными средами: различными видами топлива, стоками нефтеперерабатывающих заводов, автопредприятий, химических производств и т.п. Арматура датчика изготавливается из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и AISI 316L.
Барьер искрозащиты к ПДУ-RS-Exd не требуется, т.к. аналоговый преобразователь находится во взрывонепроницаемой оболочке. Пользователю необходимо только защитить от повреждений идущий к датчику кабель, поместив его в металлорукав.
Особенности поплавковых датчиков уровня ОВЕН ПДУ-RS-Exd:
- Взрывозащищенное исполнение «взрывонепроницаемые оболочки «d» 1 Ex d IIC T4 Gb.
- Цифровой интерфейс RS-485 (Modbus RTU)
- Диапазон преобразования уровня: 250…4 000 мм.
- Дискретность преобразования: 5 или 10 мм.
- Температура измеряемой среды: –60…+ 125 °C.
- Давление: от вакуума до 2 МПа.
- Плотность рабочей среды: ≥ 0,65 г/см3.
- Устойчивы к пене и пузырькам и могут работать с вязкими жидкостями.
- Возможно изготовление с резьбовым креплением G2.
- Возможно изготовление с фланцевым креплением в соответствии с ГОСТ 33259-2015 (DN≥65; PN≤25)*.
- Срок службы не менее 12 лет.
Возможно специальное исполнение по запросу заказчика.
* срок изготовления и стоимость предоставляется по запросу.
Принцип действия и особенности конструкции датчиков уровня ОВЕН ПДУ-RS
Поплавок с постоянным магнитом перемещается вместе с уровнем жидкости по штоку, в котором находится матрица герконов и сопротивлений. Под воздействием магнитного поля происходит срабатывание герконов, цепь работает по схеме трёхпроводного потенциометра. При изменении уровня жидкости прямо пропорционально изменяется выходное сопротивление датчика, преобразуемое в цифровой код для передачи данных по сети RS-485 (протокол Modbus RTU).
Применение
Протокол Modbus RTU позволяет передавать данные по сети RS-485 и подключать его напрямую к контроллерам, облачным сервисам и другим системам управления. Использование поплавковых датчиков ПДУ-RS-Exd значительно упрощает и удешевляет пуско-наладочные работы ввиду освобождения части аналоговых входов применяемых в системе контроллеров и модулей.
Характеристики
| Наименование параметра | Значение |
| Характеристики питания | |
| Напряжение питания постоянного тока | 12…42 В (номинальное - 24 В) |
| Потребляемая мощность, не более | 0,35 ВА |
| Выходной сигнал | RS-485 |
| Время установления рабочего режима (предварительный прогрев): | |
| - после включения напряжения питания, не более | 10 мин |
| - после кратковременного (не более 5 с) пропадания напряжения питания, не более | 10 с |
| Метрологические характеристики | |
| Диапазон преобразования уровня (L) | от 0 до 250...4 000 мм (в зависимости от исполнения) |
| Дискретность преобразования | 5 или 10 мм (в зависимости от исполнения) |
| Интерфейс RS-485 | |
| Скорости обмена | 9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 бит/с |
| Протокол связи | Modbus RTU |
| Режим работы в сети | Slave |
| Входное сопротивление | 96 кОм (1/8 от стандартной нагрузки) |
| Время установления выходного сигнала после изменения входного сигнала, не более | 0,5 с |
| Характеристики конструкции | |
| Расположение оси крепежного отверстия датчика в резервуаре | Вертикально |
| Материал рабочей части датчика | Сталь 12Х18Н10Т (шток) и AISI 316L (поплавок) |
| Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254 | IP67 |
| Параметры взрывозащиты | |
| Маркировка по ГОСТ 31610.0 (IEC 60079-0) с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d» | 1 Ex d IIC T4 Gb |
Условия эксплуатации:
- Температура окружающей среды: -40…+85 °С.
- Температура контролируемой среды: -60…+125 °С.
- Давление контролируемой среды: не более 2 МПа.
- Плотность контролируемой среды – не менее 0,65 г/см3.
- Контролируемая среда должна быть неагрессивна по отношению к контактирующим с ней материалам датчика.